Túto webovú stránku prevádzkujú jedna alebo viac spoločností, ktoré vlastní spoločnosť Informa Plc, a všetky autorské práva viedli nimi. Registrovaná kancelária Informa Plc: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Zaregistrovaný v Anglicku a vo Walese. Č. 8860726.
Zastaraná technológia často vedie k zvýšenej údržbe, ktorá sa môže rýchlo stať nákladnou. Majiteľ cementovej rastliny mal tento problém na svojom výťahu vedier. Analýza, ktorú uskutočnila zákaznícky servis Beumer, ukazuje, že nie je potrebné nahradiť celý systém, ale iba jeho komponenty. Aj keď systém nie je od Beumer, servisní technici môžu vylepšiť výťah vedier a zvýšiť účinnosť.
„Od samého začiatku spôsobili naše tri vederné výťahy problémy,“ hovorí Frank Baumann, manažér závodu pre stredne veľkú cementovú spoločnosť v Erwitte, severný Rýn-Vestfalia, neďaleko Soest v Nemecku.
V roku 2014 výrobca otvoril aj továreň v Duisburgu. „Tu vyrábame cement pre vysokú pec, pomocou výťahu stredného reťazca ako výťahu v obehu pre vertikálny mlyn a dva výťahy pásových vedier na kŕmenie do bunkra,“ hovorí Baumann.
Vzťah vedier s centrálnym reťazcom vertikálneho mlyna bol od začiatku veľmi hlučný a reťaz vibrovala viac ako 200 mm. Napriek niekoľkým vylepšeniam od pôvodného dodávateľa sa po krátkom prevádzkovom čase vyskytlo ťažké opotrebenie. „Musíme systém obsluhovať čoraz častejšie,“ hovorí Baumann. To je drahé z dvoch dôvodov: prestoje a náhradné diely.
Skupina Beumer bola kontaktovaná v roku 2018 kvôli častým vypínaním výťahu vedierky vertikálneho mlyna. Dodávatelia systému dodávajú nielen výťahy vedier a v prípade potreby ich dodatočne optimalizujú, ale optimalizujú aj existujúce systémy od ostatných dodávateľov. „V tejto súvislosti sa prevádzkovatelia cementových rastlín často stretávajú s otázkou, aké by bolo ekonomickejšie a cielené opatrenie: vybudovať úplne nový závod alebo možnú aktualizáciu,“ hovorí Marina Papenkort, regionálna obchodná manažérka pre zákaznícku podporu v skupinách Beumer Vysvetlenie skupín. „Prostredníctvom našej zákazníckej podpory pomáhame našim zákazníkom splniť budúce výkonnostné a technické požiadavky nákladovo efektívnym spôsobom v kontexte aktualizácií a aktualizácií. Medzi typické výzvy pre našich zákazníkov patrí zvýšená produktivita, prispôsobenie sa zmeneným parametrom procesu, nových materiálov, optimalizovanej dostupnosti a rozsiahlych intervalov údržby, ľahké dizajn a znížené úrovne hluku. “ Okrem toho sú do úprav zahrnuté všetky nové vývojy týkajúce sa priemyslu 4.0, ako je regulácia pásu alebo kontinuálna regulácia teploty. Skupina Beumer poskytuje jednotné kontaktné služby, od technického dimenzovania po montáž na mieste. Výhodou je, že existuje iba jeden kontaktný bod, ktorý znižuje náklady na organizovanie a koordináciu.
Ziskovosť a najmä prístupnosť sú pre zákazníkov rozhodujúce, pretože dodatočnosť je často zaujímavou alternatívou k novým návrhom. V prípade modernizačných opatrení je v mnohých prípadoch zachovaných čo najviac komponentov a štruktúr, v mnohých prípadoch aj oceľové konštrukcie. To samo osebe znižuje náklady na materiál o približne 25 percent v porovnaní s novým dizajnom. V prípade tejto spoločnosti je možné znovu použiť hlavu vedierky, komína, pohon a výťahový výťah. „Okrem toho sú náklady na montáž nižšie, takže prestoje sú vo všeobecnosti oveľa kratšie,“ vysvetľuje Papencourt. Výsledkom je rýchlejšia návratnosť investícií ako nová výstavba.
„Previedli sme výťah vedier centrálneho reťazca na vysoko výkonný výťahový výťah typu HD,“ hovorí Papenkort. Rovnako ako u všetkých výťahov vedier Beumer Belt, tento typ výťahu vedier používa pás s bezdrôtovou zónou, ktorá drží vedro. V prípade konkurenčných výrobkov sa kábel pri inštalácii vedra často rezal. Drôtové lano už nie je potiahnuté, čo môže viesť k vlhkosti vlhkosti, čo môže viesť k korózii a poškodeniu nosiča. „To nie je prípad nášho systému. Pevnosť v ťahu pásového pásu vedier je úplne zachovaná, “vysvetľuje Papencourt.
Ďalším dôležitým faktorom je spojenie sponky na pás. Na všetkých káblových pásoch Beumer sa guma na konci kábla najskôr odstráni. Technici rozdelili konce na jednotlivé vlákna v časti tvaru pásového spona, skrútili a odlievali bielym kovom. "V dôsledku toho majú zákazníci obrovskú časovú výhodu," uviedol Papencourt. "Po obsadení je kĺb úplne vyliečený vo veľmi krátkom čase a páska je pripravená na použitie."
Aby sa pás stal stabilne a mal dlhšiu životnosť, vzhľadom na abrazívny materiál, tím Beumer nahradil existujúcu segmentovanú vložku hnacej kladky špeciálne prispôsobenou keramickou vložkou. Sú korunovaní stabilným priamym behom. Tento ľahký dizajn umožňuje rýchlu výmenu jednotlivých segmentov zaostávajúcich segmentov prostredníctvom inšpekčného poklopu. Už nie je potrebné vymeniť celú hnaciu kladku. Lasenie segmentu je pogumované a podšívka je vyrobená z pevnej keramiky alebo ocele. Výber závisí od prepraveného materiálu.
Vedro sa prispôsobuje tvaru koruny hnacej kladky, aby mohla ležať ploché a výrazne zvyšovať životnosť pásu. Ich tvar zaisťuje plynulejšiu prevádzku a menší hluk. V závislosti od zamýšľaného použitia prevádzkovateľ dostane vedro, ktoré najlepšie vyhovuje dizajnu. Napríklad môžu mať gumovú podrážku alebo byť vyrobené z kvalitnej ocele. Osvedčená technológia Beumer HD zapôsobí svojou špeciálnou vedenou pripojenie: Aby sa zabránilo tomu, aby sa veľký materiál dostal medzi vedro a pás, vedro je vybavené predĺženou zadnou doskou, ktorá je možné pripojiť k splátkovej výťahu. Okrem toho vďaka technológii HD je vedro bezpečne pripevnené k zadnej časti pásu s kovanými segmentmi a skrutkami. "Aby ste prelomili hlaveň, musíte vyhodiť všetky skrutky," vysvetlil Papenkort.
Aby sa zabezpečilo, že pásy sú vždy a správne napnuté, Beumer nainštaloval v Duisburgu vonkajší paralelný bubon, ktorý sa nedotýka produktu a zaisťuje, že vinuté kolesá sú obmedzené na paralelný pohyb. Napäté ložiská sú navrhnuté ako vnútorné ložiská úplne utesneného dizajnu. Lajné puzdro je naplnené olejom. „Súčasťou našej technológie HD je ľahko svalová mriežka. Rabar je zatvrdený dodanými brúsnymi a zaskrutkovanými do mriežkových valcov, aby sa rýchlo vymenila. .
„Táto modernizácia nám umožňuje zvýšiť dostupnosť výťahu vedierky vertikálneho mlyna a z dlhodobého hľadiska sa stať konkurencieschopnejším,“ hovorí Baumann. „V porovnaní s novou investíciou sa naše náklady znížili a pracovali sme rýchlejšie. Na začiatku sme sa museli viackrát presvedčiť, že vylepšený výťah vedierový výťah funguje, pretože hladina hluku sa veľa zmenila a my sme neboli oboznámení s hladkou prevádzkou predchádzajúceho výťahu vedier reťazca. výťah “.
Týmto vylepšením bol výrobca cementu schopný zvýšiť kapacitu výťahu vedra na kŕmenie silo cementu.
Spoločnosť bola tak nadšená z modernizácie, že si poverila skupinu Beumer, aby optimalizovala priepustnosť dvoch ďalších vedier. Operátori sa navyše sťažovali na neustálu odchýlku od trate, vedrá zasiahnuté do vrtu a náročných servisných podmienok. „Okrem toho sme chceli ešte viac zvýšiť kapacitu mlyna, a preto sme sa zaujímali o väčšiu flexibilitu v kapacite výťahu vedier,“ vysvetľuje Baumann.
V roku 2020 sa tento problém zaoberá aj zákazníckym servisom dodávateľa systému. "Sme úplne spokojní," povedal Bowman. „Počas aktualizácie môžeme tiež znížiť spotrebu energie výťahu vedra.“