Túto webovú stránku prevádzkuje jedna alebo viacero spoločností, ktoré vlastní Informa PLC, a všetky autorské práva patria im. Registrovaná adresa spoločnosti Informa PLC: 5 Howick Place, Londýn SW1P 1WG. Registrovaná v Anglicku a Walese. Č. 8860726.
Zastaraná technológia často vedie k zvýšenej údržbe, ktorá sa môže rýchlo stať nákladnou. Majiteľ cementárne mal tento problém na svojom korečkovom výťahu. Analýza vykonaná zákazníckym servisom spoločnosti Beumer ukazuje, že nie je potrebné vymeniť celý systém, ale iba jeho komponenty. Aj keď systém nepochádza od spoločnosti Beumer, servisní technici môžu korečkový výťah vylepšiť a zvýšiť jeho efektivitu.
„Od samého začiatku spôsobovali naše tri korečkové elevátory problémy,“ hovorí Frank Baumann, vedúci závodu stredne veľkej cementárne v Erwitte v Severnom Porýní-Vestfálsku neďaleko Soestu v Nemecku.
V roku 2014 výrobca otvoril aj továreň v Duisburgu. „Tu vyrábame cement pre vysokú pec, pričom ako cirkulačný korečkový elevátor pre vertikálny mlyn používame centrálny reťazový korečkový elevátor a dva pásové korečkové elevátory na podávanie do bunkra,“ hovorí Baumann.
Korečkový elevátor s centrálnou reťazou vertikálneho mlyna bol od začiatku veľmi hlučný a reťaz vibrovala viac ako 200 mm. Napriek niekoľkým vylepšeniam od pôvodného dodávateľa dochádzalo k silnému opotrebovaniu už po krátkej dobe prevádzky. „Systém musíme servisovať čoraz častejšie,“ hovorí Baumann. To je drahé z dvoch dôvodov: prestoje a náhradné diely.
Spoločnosť Beumer Group bola kontaktovaná v roku 2018 z dôvodu častých odstávok vertikálneho cirkulačného korečkového elevátora. Dodávatelia systémov nielen dodávajú korečkové elevátory a v prípade potreby ich modernizujú, ale optimalizujú aj existujúce systémy od iných dodávateľov. „V tejto súvislosti prevádzkovatelia cementární často čelia otázke, čo by bolo ekonomickejšie a cielenejšie opatrenie: postaviť úplne nový závod alebo prípadne modernizovať,“ hovorí Marina Papenkort, regionálna obchodná manažérka pre zákaznícku podporu v skupine Beumer Explain. „Prostredníctvom našej zákazníckej podpory pomáhame našim zákazníkom splniť budúce výkonnostné a technické požiadavky nákladovo efektívnym spôsobom v kontexte modernizácií a vylepšení. Medzi typické výzvy pre našich zákazníkov patrí zvýšená produktivita, prispôsobenie sa zmeneným procesným parametrom, nové materiály, optimalizovaná dostupnosť a predĺžené intervaly údržby, ľahko udržiavateľný dizajn a znížená hladina hluku.“ Okrem toho sú v úpravách zahrnuté všetky nové vývoje súvisiace s Priemysel 4.0, ako je riadenie pásu alebo kontinuálna regulácia teploty. Skupina Beumer Group poskytuje komplexné služby, od technického dimenzovania až po montáž na mieste. Výhodou je, že existuje iba jeden kontaktný bod, čo znižuje náklady na organizáciu a koordináciu.
Ziskovosť a najmä dostupnosť sú pre zákazníkov kľúčové, pretože dodatočné úpravy sú často zaujímavou alternatívou k novým návrhom. V prípade modernizačných opatrení sa zachováva čo najviac komponentov a konštrukcií, v mnohých prípadoch aj oceľové konštrukcie. Už len to znižuje náklady na materiál približne o 25 percent v porovnaní s novým návrhom. V prípade tejto spoločnosti je možné opätovne použiť hlavu korečkového elevátora, komín, pohon a kryt korečkového elevátora. „Okrem toho sú montážne náklady nižšie, takže prestoje sú vo všeobecnosti oveľa kratšie,“ vysvetľuje Papencourt. To má za následok rýchlejšiu návratnosť investícií ako pri novej výstavbe.
„Korečkový elevátor s centrálnym reťazovým mechanizmom sme prerobili na vysokovýkonný pásový korečkový elevátor typu HD,“ hovorí Papenkort. Rovnako ako všetky pásové korečkové elevátory Beumer, aj tento typ korečkového elevátora používa pás s bezdrôtovou zónou, ktorá drží vedro. V prípade konkurenčných produktov sa kábel pri inštalácii vedra často prereže. Oceľové lano už nie je potiahnuté, čo môže viesť k vniknutiu vlhkosti, ktorá môže viesť ku korózii a poškodeniu nosného lana. „V našom systéme to tak nie je. Pevnosť v ťahu pásu korečkového elevátora je úplne zachovaná,“ vysvetľuje Papencourt.
Ďalším dôležitým faktorom je pripojenie spony na opasok. Pri všetkých káblových remeňoch Beumer sa najskôr odstráni guma na konci kábla. Technici oddelili konce na jednotlivé závity v časti spoja spony na opasok v tvare U, skrútili ich a odliali z bieleho kovu. „Výsledkom je, že zákazníci majú obrovskú časovú výhodu,“ povedal Papencourt. „Po odliatí je spoj úplne vytvrdený vo veľmi krátkom čase a páska je pripravená na použitie.“
Aby pás bežal stabilne a mal dlhšiu životnosť vzhľadom na abrazívny materiál, tím Beumer nahradil existujúce segmentované puzdro hnacej kladky špeciálne upraveným keramickým puzdrom. Sú zaoblené pre stabilný priamy chod. Táto ľahko udržiavateľná konštrukcia umožňuje rýchlu výmenu jednotlivých segmentov zaostávajúcich segmentov cez kontrolný otvor. Už nie je potrebné vymieňať celú hnaciu kladku. Zaoblenie segmentu je pogumované a obloženie je vyrobené z pevnej keramiky alebo ocele. Voľba závisí od prepravovaného materiálu.
Lyžica sa prispôsobuje tvaru koruny hnacej remenice, takže môže ležať vodorovne, čo výrazne zvyšuje životnosť remeňa. Ich tvar zaisťuje plynulejší chod a menej hluku. V závislosti od zamýšľaného použitia si obsluha vyberie lyžicu, ktorá najlepšie vyhovuje konštrukcii. Môžu mať napríklad gumenú podrážku alebo byť vyrobené z kvalitnej ocele. Osvedčená technológia Beumer HD zaujme svojím špeciálnym pripojením lyžice: aby sa zabránilo vniknutiu veľkého materiálu medzi lyžicu a pás, lyžica je vybavená predĺženou zadnou doskou, ktorú je možné pripojiť k pásom korečkového elevátora, ktoré sú zarovnané. Okrem toho je vďaka technológii HD lyžica bezpečne pripevnená k zadnej časti pásu pomocou kovaných segmentov a skrutiek. „Ak chcete zlomiť valec, musíte vyhodiť všetky skrutky,“ vysvetlil Papenkort.
Aby sa zabezpečilo, že pásy sú vždy a správne napnuté, spoločnosť Beumer nainštalovala v Duisburgu externý paralelný bubon, ktorý sa nedotýka produktu a zaisťuje, že navíjacie kolesá sú obmedzené na paralelný pohyb. Napínacie ložiská sú navrhnuté ako vnútorné ložiská s plne utesnenou konštrukciou. Teleso ložiska je naplnené olejom. „Súčasťou našej HD technológie sú ľahko udržiavateľné strúhacie valce. Výstuž je kalená dodaným abrazívom a pre rýchlu výmenu je zaskrutkovaná do strúhovacích valcov.
„Táto modernizácia nám umožňuje zvýšiť dostupnosť vertikálneho obehového korečkového elevátora a stať sa dlhodobo konkurencieschopnejšími,“ hovorí Baumann. „V porovnaní s novou investíciou sa nám znížili náklady a pracovali sme rýchlejšie. Na začiatku sme sa museli viackrát presviedčať, že modernizovaný obehový korečkový elevátor funguje, pretože hladina hluku sa výrazne zmenila a neboli sme oboznámení s hladkým chodom predchádzajúceho reťazového korečkového elevátora.“
Vďaka tejto modernizácii mohol výrobca cementu zvýšiť kapacitu korečkového elevátora na zásobovanie cementového sila.
Spoločnosť bola z modernizácie taká nadšená, že poverila skupinu Beumer optimalizáciou priepustnosti ďalších dvoch korečkových výťahov. Okrem toho sa prevádzkovatelia sťažovali na neustále odchyľovanie sa od koľaje, narážanie vedier do vrtu a náročné prevádzkové podmienky. „Okrem toho sme chceli ešte viac zvýšiť kapacitu mlyna, a preto sme mali záujem o väčšiu flexibilitu kapacity korečkových výťahov,“ vysvetľuje Baumann.
V roku 2020 sa týmto problémom zaoberá aj zákaznícky servis dodávateľa systému. „Sme úplne spokojní,“ povedal Bowman. „Počas modernizácie môžeme tiež znížiť spotrebu energie korečkového elevátora.“