„Senzory teploty: kľúč k presnému meraniu teploty“

S rozvojom časov, priemyselných odvetví ako vedecký výskum, poľnohospodárstvo, HVAC, textil, počítačové miestnosti, letectvo a elektrina čoraz viac vyžadujú použitievlhkosťsenzory. Dopyt po kvalite produktu sa zvyšuje a vyšší a kontroluje environmentálne prostredieteplotaa vlhkosť, ako aj monitorovanie a analýza obsahu vlhkosti priemyselných materiálov, sa stali bežnýmitechnickýpožiadavky. Senzory vlhkosti a meranie vlhkosti sú odvetvia, ktoré sa objavili v90. roky. Ako efektívne používať senzory vlhkosti a ako posúdiťvýkonnosťsenzorov vlhkosti zostáva pre priemerného používateľa pomerne komplexným technickým problémom.

Tu je niekoľko odkazov na to, ako vybrať senzory vlhkosti:

 

Klasifikácia a charakteristiky senzorov vlhkosti: senzory vlhkosti sú rozdelené do typu odporu akapacita-Typ a základnou formou produktu je natiahnutie snímacieho materiálu na substrát, aby sa vytvorila snímacia membrána. Povodná vodaPara vo vzduchu je adsorbovaná na snímacom materiáli, impedancia a dielektrická konštanta prvku sa významne menia, čím sa vytvorí prvok citlivý na vlhkosť.

 

Presnosť a dlhodobá stabilita: Presnosť senzorov vlhkosti by mala dosiahnuť ± 2% až ± 5% RH. Je ťažké dosiahnuť túto úroveň a zvyčajne je drift v rozmedzí ± 2%. Ešte vyššie.

 

TeplotaKoeficient senzorov vlhkosti: Okrem toho, že sú senzory vlhkosti citlivé na environmentálnu vlhkosť, sú tiež veľmi citlivé na teplotu. Koeficient teploty je vo všeobecnosti v rozmedzí 0,2 až 0,8% RH/℃ a niektoré sa môžu líšiť v závislosti od relatívnej vlhkosti. Lineárny posun senzorov vlhkosti priamo ovplyvňuje účinok kompenzácie a nelineárny teplotný posun často nedosahuje dobré výsledky kompenzácie.IbaPri kompenzácii sledovania teploty hardvéru je možné dosiahnuť skutočné kompenzačné účinky. Rozsah prevádzkovej teploty väčšiny senzorov vlhkosti je ťažké prekročiť 40 ℃.

 

MocDodávka senzorov vlhkosti: Väčšina materiálov citlivých na vlhkosť, ako je keramika oxidu kovu, polyméry a chlorid lítium podliehajú zmenám výkonu alebo dokonca zlyhania pri aplikácii DCnapätie. Preto tieto senzory vlhkosti musia byť poháňané ACmoc.

 

Zamerannosť: V súčasnosti existuje významný problém so zameraním senzorov vlhkosti. Senzory toho istého modelu sa nedajú zameniť, čo vážne ovplyvňuje účinok použitia a zvyšuje ťažkosti s údržbou a uvedením do prevádzky. Niektorí výrobcovia v tomto ohľade vynaložili rôzne úsilie a dosiahli dobré výsledky.

 

Kalibrácia vlhkosti: Kalibrácia vlhkosti je ťažšia ako kalibrácia teploty. Štandardné teplomery sa zvyčajne používajú na kalibráciu teploty, ale na kalibráciu vlhkosti sa zvyčajne používajú metódy kalibrácie roztoku nasýtenej soli a teplota by sa mala merať aj.

 

Niekoľko metód na spočiatku posudzovania výkonu senzorov vlhkosti: pri absencii zložitej kalibrácie senzorov vlhkosti je možné použiť niektoré jednoduché a pohodlné metódy na posúdenie výkonnosti senzorov vlhkosti.

 

Stanovenie konzistencie: Nákup viac ako dva senzory vlhkosti toho istého typu a výrobcu. Čím viac, tým lepšie. Umiestnite ich dokopy a porovnajte výstupné hodnoty. Za relatívne stabilných podmienok sledujte konzistentnosť testu. Ďalšie testovanie sa môže vykonať zaznamenaním v intervaloch do 24 hodín a pozorovať v rôznych podmienkach vlhkosti a teploty, ako je vysoká, stredná a nízka vlhkosť, aby sa úplne pozorovala konzistentnosť a stabilita produktu vrátane charakteristík kompenzácie teploty.

 

Snímanie vlhkosti vyfukovaním ústami alebo použitím iných metód zvlhčovania: pozorujte jeho citlivosť, reprodukovateľnosť, absorpciu vlhkosti a desorpciu, ako aj rozlíšenie a maximálny rozsah produktu.

 

Testovanie v otvorených a uzavretých políčkach: Porovnajte a otestujte, či sú konzistentné, a pozorujte tepelný účinok.

 

Testovanie pri vysokých a nízkych teplotách (podľa štandardu v príručke): Test a porovnajte so záznamami pred a po návrate do normálu, aby ste preskúmali teplotnú prispôsobivosť produktu a pozorovali konzistentnosť produktu.

 

Výkon produktu v konečnom dôsledku závisí od úplných a správnych metód detekcie oddelenia kontroly kvality. TennasýtenieNa kalibráciu sa používa soľný roztok, alebo sa dá porovnať a testovať produkt. Dlhodobá kalibrácia počas dlhodobého používania produktu je tiež potrebná na komplexnejšie posúdenie kvality senzora vlhkosti.

 

Analýza niekoľkých produktov senzorov vlhkosti na trhu: na trhu sa objavilo veľa domácich a zahraničných senzorov vlhkosti, s vlhkosťou kapacitacitlivýprvky sú bežnejšie. Typy snímacích materiálov zahŕňajú hlavne polyméry, lítiumchlorida oxidy kovov.

 

Výhody prvkov citlivých na vlhkosť kapacitancie sú rýchlosť rýchlosti odozvy, malá veľkosť a dobrá linearita. Sú relatívne stabilné. Niektoré zahraničné výrobky majú tiež vysokorýchlostný prevádzkový výkon. Vysoko výkonné výrobky tohto typu sú však väčšinou zo zahraničia a sú relatívne drahé. Niektoré nízkonákladové výrobky na trhu často nespĺňajú vyššie uvedené normy so zlej linearity, konzistentnosti a reprodukovateľnosti. Variácia v dolných a horných rozsahoch vlhkosti (pod 30% RH a viac ako 80% RH) je významná. Niektoré výrobky používajú na kompenzáciu a korekciu mikropočítače s jedným čipom, čo znižuje presnosť a zavádza nedostatky veľkých odchýlok a zlej linearity. Bez ohľadu na vysoké alebo nízko kapacitné prvky citlivé na kapacitu vlhkosti, dlhodobá stabilita nie je ideálna. Po dlhodobom používaní je drift často závažný a variácia citlivej na vlhkosťkapacitaHodnoty sú na úrovni PF. Zmena 1% RH je menšia ako 0,5 PF a drift hodnoty kapacity často spôsobuje chyby desiatok RH%. Väčšina prvkov citlivých na vlhkosť v kapacitnom type nemá výkon na fungovanie pri teplotách nad 40 ℃ a často zlyhávajú alebo sú poškodené.

 

Kapacitné prvky citlivé na vlhkosť majú tiež určité nedostatky, pokiaľ ide o odolnosť proti korózii. Často vyžadujú vysokú úroveň čistoty v životnom prostredí. Niektoré výrobky sú tiež náchylné na zlyhanie, ako je zlyhanie svetla a statické zlyhanie. Senzory keramickej vlhkosti kovy majú rovnaké výhody ako senzory kapacitnej vlhkosti, ale zapojenie prachu keramických pórov môže spôsobiť zlyhanie komponentov. Často sa používa metóda napájania na odstránenie prachu, ale efekt nie je ideálny a nemôže sa použiť v horľavých a výbušných prostrediach. Materiály snímania hlinitého nemôžu prekonať slabosť „prirodzeného starnutia“ povrchovej štruktúry a impedancia je nestabilná. Senzory keramickej vlhkosti kovy majú tiež nevýhodu zlej dlhodobej stability.

 

Senzory vlhkosti chloridu lítium majú najvýznamnejšiu výhodu vynikajúcej dlhodobej stability. Prostredníctvom prísnej výroby procesov môžu vyrobené prístroje a senzory dosiahnuť vysokú presnosť, dobrú stabilitu a linearita, čím zabezpečí spoľahlivú životnosť dlhodobých služieb. Senzory vlhkosti chloridu lítium nemôžu byť nahradené inými snímajúcimi materiálmi z hľadiska dlhodobej stability.

Čas príspevku: február-26-2024